Subtenaj servoj por subpremaj metalaj produktoj
La avantaĝoj de subpremado inkluzivas bonegan dimensian precizecon. Kutime tio dependas de la gisita materialo. La tipa valoro estas, ke la eraro estas 0,1 mm por la unua 2,5cm-grandeco, kaj la eraro pliiĝas je 0,002 mm por ĉiu plia 1cm. Kompare kun aliaj gisaj procezoj, ĝia gisada surfaco estas glata, kaj la fileo-radiuso estas ĉirkaŭ 1-2,5 mikronoj. Fandaĵoj kun murdikeco de ĉirkaŭ 0,75 mm povas esti fabrikitaj rilate al sablujo aŭ permanenta subpremado.
Ĝi povas rekte gisi internajn strukturojn, kiel dratajn manikojn, hejtajn elementojn kaj altfortajn portantajn surfacojn. Aliaj avantaĝoj inkluzivas ĝian kapablon redukti aŭ eviti sekundaran maŝinadon, altan produktan rapidon, gisadon al tirstreĉo ĝis 415 MPa, kaj altan fluecan metalan gisadon.
La plej granda malavantaĝo de subpremado estas la alta kosto. Gisadekipaĵo, ŝimoj kaj ŝimaj rilataj komponentoj estas multekostaj kompare kun aliaj gisadmetodoj. Tial estas pli ekonomie produkti grandan nombron da produktoj dum fabrikado de fanditaj fandadoj. Aliaj malavantaĝoj inkluzivas: ĉi tiu procezo aplikeblas nur al metaloj kun alta flueco, kaj la gisada maso devas esti inter 30g kaj 10kg [5]。 En normala subpremado, la lasta aro de fandaĵo ĉiam havos porojn. Tial, neniu varma traktado aŭ veldado povas esti efektivigitaj, ĉar la gaso en la breĉo disetendiĝos sub la agado de varmo, rezultigante internajn mikro-difektojn kaj surfacan senŝeligon.
● Drato-EDM: 6 Aroj
● Marko: Seibu & Sodick
● Kapablo: Malglateco Ra <0.12 / Toleremo +/- 0.001mm
● Profila Muelilo: 2 Aroj
● Marko: WAIDA
● Kapablo: Krudeco <0,05 / Toleremo +/- 0,001
